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      淺談噴漆過程有機廢氣的形成和治理

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      淺談噴漆過程有機廢氣的形成和治理

      發布日期:2018-12-20 作者: 點擊:

      噴漆過程有機廢氣的形成和治理


      噴漆有機廢氣的水洗及排放

        噴漆過程中產生含有大量漆霧的有機廢氣,這些漆霧由色漆和有機溶劑組成,色漆含有顏料等有毒成分,其毒性遠大于有機溶劑,常用的凈化方法是通過水洗的方式先將漆霧中的色漆和溶劑分離。常用的水洗方法有水簾式、水旋式、文丘里式等,通過水洗,漆霧中的色漆成分去除率能達到98%以上。水洗用水循環使用,在循環水中加入油漆絮凝劑,色漆即以固體形式析出,再通過刮渣機、沉淀池等方將固體形態的色漆從循環水槽中撈出進一步處理。


        由于有機溶劑不溶于水,水洗過后的廢氣中仍含有機溶劑,為達到《標準》要求,我國一般采用高煙囪、大風量排放的方法。

        沸石轉輪濃縮裝置


        對于噴漆過程中水洗后有機廢氣處理,目前西方國家部分采用了沸石轉輪濃縮+焚燒的方法。


        沸石轉輪原理


        沸石轉輪利用沸石低溫吸附、高溫脫附的特性對有機廢氣進行濃縮


        轉輪在轉動過程中,轉輪中的沸石通過吸附區-脫附區-冷卻區-吸附區形成循環。待處理有機廢氣在經過轉輪時分兩部分,大部分有機廢氣經過吸附區其有機成分被吸附后直接排放,小部分有機廢氣經過冷卻區使沸石降低溫度重新具有吸附能力,這一小部分有機廢氣離開冷卻區后經加熱器加熱到190℃左右進入脫附區使沸石中有機成分隨之離開轉輪。濃縮后的廢氣有機成分含量達到待處理時10倍以上。

      淺談噴漆過程有機廢氣的形成和治理

        沸石轉輪優點


        濃縮后的廢氣通過廢氣焚燒爐、RTO等處理后排放,由于濃縮后的廢氣量僅有待處理廢氣的十分之一以下,從而大大降低了能耗。沸石轉輪使用壽命較長,可達10年。


        沸石轉輪缺點


        沸石轉輪投資巨大,以200000Nm3/h處理能力轉輪裝置為例,投資在1000萬元以上。美國蒙特公司是沸石轉輪的發明者,在市場方面居于領先地位。

      (1)根據本工程污水的水量和水質,采用成熟可靠的多級高效物化處理工藝。 (2)首先通過均質過程,使廢水水質、水量穩定,減輕后續處理工藝的沖擊負荷。 (3)綜合考慮業主方的投資成本。 國內外現有污染氣體的主要處理技術有:熱氧化法、物理化學法、低溫等離子法、植物提取液法、生物氧化法等


      根據進出水水量水質情況,污水處理工藝的選擇必須依照如下思路:


      (1)根據本工程污水的水量和水質,采用成熟可靠的多級高效物化處理工藝。


      (2)首先通過均質過程,使廢水水質、水量穩定,減輕后續處理工藝的沖擊負荷。


      (3)綜合考慮業主方的投資成本。


      本文網址:http://www.yzecp.com/news/376.html

      關鍵詞:重慶廢氣治理,重慶廢氣治理公司,廢氣治理

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